時至今日，我國線纜行業得到高速發展，因而我國也變成全球第二的線纜生產大國，但產量并不能說明全部，在屢次創新高的產量下，我國線纜行業依然存在著很多問題，只有把這些問題理順了，找出它的根源，這樣才能讓我們的線纜行業做到真正的強大！

1、線纜公司數量多但規劃少

1988年上海電纜研究所進行行業查詢時，原國家定點的國有企業占整個行業產量的48%，而現在集體企業、股份合作企業、外商及港、澳、臺出資企業等新式企業已在行業中占主導地位。

行業產品結構有所改變：繞組線、電氣配備用線纜所占份額會降低，電力電纜、通訊電纜份額有所上升。這一改變與我國電力及通訊工作迅速發展有關，估計往后這種趨勢仍將持續。

我國線纜行業與國外先進企業比，在辦理水平、工藝水平、技術含量、產品質量等方面還有較大距離，設備利用率低。我國線纜設備利用率平均在30%左右，先進國家設備利用率一般在70%左右。

2、行業勞動生產率低

雖然從上世紀80年代開端我國線纜行業進口了許多生產設備，使行業勞動生產率大幅度提高，可是與國外的距離依然很大。如我國線纜行業人均出售額僅是日本同行的10%～20%。

3、產品結構不合理

在我國線纜產品中，技術含量低的產品比重過大，而技術含量高的產品比重過小，產品結構不合理。

4、辦理落后，生產周期長

我國線纜行業的活動資金周轉次數不到兩次，遠遠低于國外的9至11次。

5、商場導向認識有待提高

現在行業各廠商，特別是國有大中型企業，僅僅從生產導向轉變到出售導向，沒做到商場導向。國外大企業都在商場開發上投入許多的人力、物力，突出商場導向效果。

以上問題看似簡單，但想要得到妥善的處理卻并不簡單，特別是遭到新型冠狀病毒肺炎疫情的影響，線纜企業的各方面壞處也愈加顯著，終究，許多實力短缺的企業將會被篩選，而實力強壯的企業則會轉“危”為“機”，疫情往后，線纜行業也會迎來一次質的提高。

從2001年建立至今，金聯宇電纜已發展成為了一家廠房占地面積300多畝、生產規劃高達數十億的具有競爭力的線纜企業，為了提高生產率，金聯宇電纜引入先進的線纜制作技術、生產設備和檢測設備，完成水平極高的自動化生產，金聯宇電纜施行高效先進運作模式，一直在優化調整產業體系，提高產品的質量和效益，盡力把公司建設成為辦理科學、技術密集、品牌杰出的國內聞名世界接軌的線纜行業標桿。金聯宇電纜將在中華民族企業復興的道路上越走越遠，成為下一個年代的光輝！